Kalldragen stång är en av industrins mest underskattade precisionsprodukter. Den ser enkel ut – en rak, slät stång med snäva toleranser – men bakom ligger en kedja av metallurgi, processkontroll och materialkemi. Här går vi igenom hela resan: varför man kallbearbetar, hur processen ser ut steg för steg, vilka val som påverkar slutegenskaperna och vad du som konstruktör, inköpare eller produktionstekniker bör känna till.
Processkedjan – steg för steg
Förbered ytan: skala bort, avfetta, betsa
Målet är en ren, aktiv yta som kan bära smörjfilm och glida genom dragen. Typiska steg:
- Mekanisk avskalning (descaling) eller betsning för att ta bort glödskal/oxider.
- Sköljning & torkning för att undvika inklusioner.
- Fosfatering eller såpbeläggning (lime/steareat) alternativt polymerbaserad smörjning – vilket skapar en porös bärare för smörjmedel.
Rena ytor minskar friktion och verktygsslitage och ger jämnare yta på slutprodukten.
Spetsning (pointing) och inmatning
Ändarna spetsas mekaniskt eller genom lokal formning så att materialet kan greppas av dragen (capstans/kedjedragverk).
Kalldragning genom dragskiva (die)
Kärnan i processen: stången dras genom en hård dragskiva (typiskt hårdmetall eller PCD vid svåra material). Här sker:
- Area-reduktion: ofta 10–30 % per pass (beror på stål och dimension).
- Plastisk deformation: dislokationstäthet ökar → sträckgränsen stiger.
- Geometrisättning: dimension, cirkularitet och rakhet förbättras.
Flera seriekopplade pass är vanliga. Mellan pass kan man behöva rekonditionera ytan och återapplicera smörjning.
Mellanglödgning (vid behov)
Om materialet blir för hårt eller sprött efter flera reduktioner görs glödgning (t.ex. rekristallisationsglödgning) för att:
- Återställa duktilitet
- Sänka hårdhet
- Säkra fortsatt formbarhet och jämn struktur
Val av temperatur/tid styr kornstorlek och därmed slutegenskaper.
Riktning och kapning
Efter sista passet riktas stången i raktverk (rotationsriktning eller rullar med motböj) och kapas till längder. Coil kan också rätas till stång.
Efterbearbetningar (valbara)
Beroende på krav kan man addera:
- Skalning/svarvning (peeling/turning) för att nå ännu snävare rundhet och ta bort yttillväxt.
- Slipning/centerless för ytfinhet och exakta toleranser (ner mot h6–h7).
- Polering för lägre Ra, t.ex. till hydraulkolvstång.
- Värmebehandling (t.ex. QT av 42CrMo4) om hållfasthet och seghet ska balanseras.
Ytbehandling och korrosionsskydd
Oljeinoljning, fosfatering, förnickling eller kromning (alternativt hårdförkromning för kolvstänger) beroende på miljökrav.
